了解
冷卻器的用戶都知道冷卻器密封墊片是其較為重要的組成部分，對機器的使用成效有著深遠影響。機器的工作溫度實質(zhì)上就是墊片能承受的溫度，機器的工作壓力也受墊片制約。據(jù)分析，密封周邊的長度(m)是換熱面積(m2)的6~8倍，板片很薄、剛性差，只能采用彈性材料制造密封墊片，而它們能承受的溫度不高。墊片應有得證密封的壓縮量，壓縮量應保障槽不變形。
1、非粘貼式密封墊片，相比傳統(tǒng)的粘貼式墊片工藝繁雜、費時費料、裝拆不便，乃至可能因粘接劑、清洗劑中的有害成分影響人體健康和導致板片墊片槽腐蝕開裂。因此，非粘貼密封墊片的應用越來越廣，某些場合也可采用局部粘貼方法。一般，裝(換)1條墊片只要幾分種，時間和勞動量分別比粘貼式墊片節(jié)省80%～95%和70%，尤是便于現(xiàn)場替換，使維修費用及停工損失大大減少。非粘貼墊片和板片相應部位均具有特定的結構形狀，兩者用機械方法連接，品種較多，大致可分為"嵌入式"和"夾卡式"兩類，適用的溫度達165℃，壓力2.5MPa。ALFA-LAVAL、APV、GEA、美國ITT和HISAKA等公司均各有產(chǎn)品。
2、板片定位系統(tǒng)為使板片和墊片密封部位定位準確且穩(wěn)固，以免上下或左右滑移，讓墊片壽命變久些，ALFA-LAVAL、APV及GEA、BN公司等均采用了不同的板片定位結構。
3、
冷卻器墊片材料和性能評價PHE薄弱的環(huán)節(jié)就是墊片。多年來，一直成為眾所關注和探索的焦點，現(xiàn)已在耐溫、耐蝕材料及其性能評價方面取得了一些進展。
(1)丁腈橡膠一般適用于120℃以下工況，新研制的高溫可到145℃，經(jīng)氫化處理的N BR達160℃；三元乙丙橡膠(EPDM)過去只用于150℃，高溫EPDM已上升到160℃；氟丙橡膠(FPM)可用于175℃；石墨層壓墊片適用溫度可達400℃，能良好地代替壓縮石棉纖維墊片。
(2)包覆墊片以一般橡膠或金屬塊作為芯體，外包聚四氟乙烯(PTFE)或經(jīng)氟化處理的合成材料等，可以用于腐蝕性很強的介質(zhì)或上升溫度。
(3)隨著非粘貼密封墊片的發(fā)展，非粘貼密封墊片用材料的配方須有微妙的改變，要求其性能越穩(wěn)定、越耐久且抗扯裂性越好。
(4)評價墊片耐溫性能的好壞，主要有2個指標：額定溫度下的壓縮變形和硬度。對于新的墊片材料，一般需經(jīng)環(huán)樣試驗和板片加墊片的整體試驗，試驗時間為5～40天。
冷卻器的質(zhì)量及使用壽命一般取決于墊片的質(zhì)量和使用壽命。對于大對數(shù)的機器而言，板片一般不會損壞，而墊片則容易老化而引起泄漏，所以冷卻器密封墊片的好壞決定了機器的好壞和使用壽命。
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